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点驳接玻璃幕墙的玻璃加工要求

点击:1050   日期:2019-06-11 17:07:58

点驳接玻璃幕墙是一种新型的玻璃幕墙,现在在不少的著名建筑物中都被广泛地使用着,点驳接玻璃幕墙的设计与玻璃的加工要求与其它玻璃幕墙也是有很多有不同的。下面为大家先容一下点驳接玻璃幕墙的玻璃加工要求。

点驳接玻璃幕墙上使用的玻璃在深加工的过程中要求严格,其尺寸误差和加工精度好坏都会对幕墙的使用性能有很大的影响。

①玻璃的切角、钻孔等必须在钢化前进行,钻孔直径要大于玻璃板厚,玻璃边长尺寸偏差士1.0mm,对角线尺寸允许偏差±2.0mm,钻孔孔位允许偏差±0.8mm,孔距允许偏差士1.0mm,孔轴与玻璃平面垂直度允许偏差0.2°,孔洞边缘距板边间距大于板厚度的4倍以上,玻璃的边缘和孔洞边缘的精加工至少用200目以上的细磨轮。

②PVB夹胶玻璃内层玻璃厚6~12mm,外层玻璃厚8~15mm,且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm(当风力很小而且幕墙高度较低时酌情使用),夹胶玻璃最大单片尺寸不宜超过2m×3m,如经特殊处理或有特殊要求,在采取相应安全措施后可以适当放宽。

③中空玻璃打孔后,为防止情性气体外泄,在玻璃幕墙开孔周围垫入一环状垫圈,并在垫圈与玻璃交接处用聚异丁烯橡胶片保证密封。

④玻璃钻孔要求。玻璃的钻孔尺寸精度和加工精度对幕墙安装性能和使用性能影响极大,玻璃孔位的确定,应用电脑自动定位,确保孔位精度。采用锥度钻孔时必须随时检查钻头的磨损情况,如有磨损必须及时更换,确保孔斜边的直线度和斜孔深度尺寸公差。

在锥孔上有的公差带为+02mm、-0.1mm,公差带为+04m、+0mm,n深度的公差带为+0.2mm,h斜边的直线度为0.08mm,在直孔中与锥孔的过渡处不得出现凸台接头和尖锐线,应自然过渡。

点驳接玻璃幕墙

⑤玻璃幕墙中钢化玻璃的均质处理(引爆处理)。点支式玻璃幕墙对玻璃的要求高,玻璃必须进行钢化处理,为降低钢化玻璃的自爆,国际上针对该问题做了大量的研究工作,并成功研制了热冲击测试炉,将钢化玻璃加工为均质玻璃。

浮法玻璃在生产过程中,由于矿物原料中含有微量的Ni和微量S,在高温下发生反应热冲击测试炉,将钢化玻璃加工为均质玻璃产生NiS晶体,在浮法玻璃生产过程中a-NiS(高温)在冷却过程中转化为P-Nis(低温故在浮法玻璃生产过程中不产生“自爆”的问题,当玻璃钢化加热时,玻璃由P-Nis转化为a-NiS,但由于钢化的生产工艺只将玻璃加热到软化点左右淬冷,以获得表面压应力而形成钢化玻璃,而a-NiS由于冷却速度过快,不能转变为P-Nis,以不稳定的高温体存在于低温下,且由于其晶体转变时,体积发生膨胀,当NiS晶体在张应力层时,极易由于NiS的存在使其应力超过玻璃的强度发生破碎,即“自爆”。

均质玻璃的生产即将钢化玻璃放进热冲击测试炉中,通过快速升温伪造成一个比使用环境更为悉劣的环境,产生热冲击力,首先使由于应力不均匀、结石、微裂纹等产生自爆的玻璃提前破碎,然后再将温度控制在280~295℃,促使其a-NiS向NiS转变,从而达到消除“自爆”的效果。通过热冲击测试炉生产出的钢化玻璃即成为均质玻璃。

点驳接玻璃幕墙的玻璃加工是有一定的要求的,而且在幕墙设计上也需要结合玻璃的实际情况而定的,同时玻璃的加工好坏对于幕墙的使用也是有很大影响的。

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