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单元式隐框幕墙的安装技术要点

点击:942   日期:2019-07-15 16:16:37

单元式隐框幕墙技术是现代高层建筑体系中衍生出的一种新兴幕墙建筑形式,其中所存在的主要做法就是要将龙骨框架、装饰面层等通过工厂制造成标准形式的单元构件,依次的吊装施工。这方面的幕墙结构相对于传统形式的幕墙结构从组织上来说更加的具有可靠性,所表现出的施工进度也更快,有着极为有效的安装效益。

一、单元式幕墙制作、安装工艺

1.单元式幕墙制作

幕墙单元这类较为复杂的装配、加工过程,实际上都是直接在工厂之内来完成。那么在实际实行工作的过程中,就必须要先对于组装的工序合理性进行确定,确保配备的相关组装设备、人员完善,严格按照流水线的排列生产形势,来实行高效的流水作业,其中所涉及到的管理重点环节主要有以下几个方面:

(1)硅酮胶注胶须在室内进行室内温度在8℃以上并要求干燥清洁。凡用胶结合的材料表面必须采用专门的清洁剂,清洗干净后才可注胶;

(2)已注胶的单元件要平放在养护区进行固化,不能随意移动及翻转,禁止阳光直射;

(3)建立完善的检验制度和档案资料,包括自检、互检、单元件出厂质量检验和单元件进场检査、注胶过程中粘结性测定、蝴蝶试验、剥离试验和双组分固化速度试验等。


2.单元式幕墙现场安装

预埋件检查及铁码定位放线

(1)预埋件随混凝土结构施工埋设,埋件应牢固、位置准确。

(2)铁码定位基准线(标高和轴线控制点)按照主体结构控制轴线和各层标高线,由各相关单位共同确认。幕墙定位测量应与主体结构的测量相配合,及时调整偏差,不得积累。


预埋件偏差处理

由于预埋件图纸、定位、制作及结构施工等方面的偏差,一部分预埋件位置偏差超过上述允许偏差,还有个别位置没有预埋件,因此要对铁码安装的预埋件进行特殊处理。

铁码安装

铁码主要是通过钢板、槽钢作为生产的原材料,其本身属于直接焊接到预埋件之上的幕墙挂接部件,这使得部件的焊接质量有着较为严苛的标准。在铁码进行定位给的过程中,必须要使用水准仪、激光测距仪、经纬仪等进行铁码中心划上十字线,保证铁码摆放的精确性。在这过程中,要求铁码本身的定位和十字定位线之间所呈现出的偏差不能够超过5mm,而标高的差距也不能够大于5mm。铁码和预埋件的焊缝严格按照图纸和规范要求每个铁码完成后均进行隐蔽验收,并做记录,验收合格后方可进行单元件吊装。

单元式幕墙安装

由于幕墙单元件均在加工厂加工成型,可随进场随安装,因此与普通玻璃幕墙相比,可大大缩短现场安装时间,并可减少交叉作业有利于工程质量和成品保护。

3、单元式隐框幕墙的技术优势

(1)优良的质量和较短的工期

单元式幕墙在实行的过程中,主要是将极为复杂的装配加工装置放置于工厂之中来完成,通过这方面的流水化生产形势,不仅能够确保单元件所表现出的质量得以保障,还能够提升单元件的质量。工厂在针对单元件进行加工初期的过程中,也可以与工程建造的周期相配合,达到减少工期的目的,进而有效的和结构工程展开协调的施工。在进行吊装环节时,实际上所涉及到的相关工作就仅仅把组装好的相关单元件在短时间之内安装到既定的部位上。


(2)良好的抗震性能

传统幕墙形式下的竖向龙骨,实际上都是贯通的,那么在这样的情况下,层间位移状况也就受到了约束性影响。而单元式幕墙的层间连接实际上就是柔性存在的,而层间位移这一现象所呈现出的参数也就是传统竖向龙骨形式的2-3倍左右,那么在遭受到同等级的地震影响之后单元式幕墙所表现出的抗震能力远远超出了传统幕墙形式,减少了安全事故出现的可能性。

(3)优越的密封性

单元式幕墙单元件连接设计,实际上使得水密、气密等方面所表现出的性能大幅度提升。通常在风荷载影响下,幕墙内外所表现出的压差控制较差,也就是说,雨季天气的雨水有可能会直接突破密封条进入到室内。但是单元式幕墙本身在构造上就是用的是气仓减压措施,这使得荷载的作用直接作用到密封位置之上,如此一来,室内外所表现出的压差也就接近于零,雨水也就无法突破压差进入到室内空间,强化了防水防渗的效果。

单元式隐框幕墙技术相对于传统的幕墙技术来说,具有的施工便利性更好,同时施工的周期也更短,能够满足现代高建筑的多方面需求,进而提升高层建筑所表现出的多方面性能,最大限度的强化建筑外墙结构性能。

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